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  • 螺旋输送机正确使用和电机选型注意事项

    发布时间:2019-04-12 发布者:绿之源环保

    螺旋输送机是工业生产中的重要运输工具,可以缩短工时将货物在最短的时间内运往目的地,根据使用的方法及其传送的货物不同,该机器设备主要分为两大类别,即垂直式和水平式设计构造理念。垂直式的设计构造拥有很高的转速,根据参数显示,这种类别的输送机是普通的输送机转速的五倍,可以在多种复杂的环境中正常使用,能够在机器设备内部的离心力作用下产生一定的摩擦力,将内部的螺旋叶片按照指定的顺序排列开来,在做工的时候提供最强的动力供给。该机器可以实现理论上的垂直运输,能够加快货物的传送速度,缩减工时;该设备的传送重量小,高度也会受到限制,很难超过十米的距离,对电力的消耗大,主要是用来传送部分流动性较强的货物。

    螺旋输送机有着很好地自动化作用,可以将货物的重力与摩擦力很好地集中一起,利用螺旋式旋转构造不断的推动旋转叶片自下而上的运作,整个旋转过程中,螺母始终都会沿着螺旋杆进行转动,可以确定输送的路线。该设备在装载和卸载货物的时候十分便捷,在安装和维修过程中也会节省很多时间,可以对松散的货物进行水平或者小幅度的传送。该设备可以在零下二十摄氏度至四十摄氏度的高温下正常工作,对输送物品的重量以及温度也有着一定的要求;由于该设备的对电力的消耗大,所以输送的距离只能维持在七十米之内。

    螺旋输送机的正确使用:

    螺旋输送机是用来输送粉状、粒状粉尘的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的争取使用就显得尤为的重要。那么螺旋输送机正确的操作方法是怎样的呢?

    1、螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

    2、螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

    3、有数台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

    4、工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

    5、停车前先停止入料,等存料卸尽方可停车。

    6、螺旋输送机电动机绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

    螺旋输送机电机选型注意事项:

    一、使用环境

    选择电动机之前,应详细了解电动机的使用环境,以便选择满足环境条件要求的电动机。所谓使用环境,主要是指电动机运行地点的海拔、环境空气温度、环境空气相对湿度以及是否有爆炸性危险环境等。一般情况下,电动机在以下环境条件下应满载正常运行:

    1、海拔不超过1000m;

    2、运行地点的高环境空气温度不超过40C,低环境空气温度为15C。

    3、运行地点的湿月份的平均高相对湿度为90%,同时该月平均低温度不高于25C。

    如果电动机运行地点的环境条件不能满足以上要求,例如,高温、高湿环境,盐雾、霉菌环境,高海拔、低温环境,户外、船用环境以及有爆炸性危险环境等,则应根据标准的有关规定,选择电动机的类型、结构型式和额定功率等。以保证电动机可靠和经济地运行。

    二、结构型式

    螺旋输送机电动机的结构型式主要指电动机的外壳防护型式、冷却方法及安装方法等。电动机的外壳防护型式按防止人体触及、固体异物进人电动机内部以及防止水进人电动机内部的情况分为若干等级,大体上可分为开启式、防护式、封闭式、密封式以及防爆式几种。开启式电动机为无防护式电动机,散热好、价格低,只能在清洁干燥的环境中使用。防护式电动机的机座两侧有通风口,散热较好,能防止固体异物和滴水从上方进人电动机,适用于比较清洁、干操的环境。封闭式电动机的机座上无通风口,散热能力较差,能防止徽小固体异物和任何方向的滋水进人电机内部,适合在较为严酷的环境中使用。密封式电动机可以浸在液体中使用,例如用于潜水泵、潜油泵等。防爆式电动机主要用于有爆炸性危险的环境,如煤矿、石油、化工等场合,对于防爆电动机的结构及其适用的危险场所,标准中均有严格的详细规定,选用电动机时应格外谨懊从事。

    螺旋输送机电动机的冷却方法主要是指电动机冷却回路的布里方式、冷却介质的形式以及冷却介质的推动方法等。一般用途电动机用空气作为冷却介质,采用机壳表面冷却方式,初、次级冷却介质的推动方法均采用自循环。因此电动机的体积小、重量轻、价格便宜,在无爆炸性危险的场合,可优先选择一般用途电动机。

    按电动机的结构及安装型式,可分为卧式安装和立式安装两种,它们又分为端盖无凸缘和端盖有凸缘两种型式。一般情况下大多采用卧式安装,特殊情况下才考虑采用立式安装。立式和有凸缘安装的电动机价格较贵。轴伸是电动机转子与机械负载连接,从而传递转矩和转速并输出机械功率的部分,有单轴伸、双轴伸、圆柱形轴伸、圆锥形轴伸等型。


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